機械・電気・化学と、幅広い知識に好奇心を持って向き合える人に向いている仕事です。入社前の専攻と違う分野を学ぶことも多いですが、先輩や上司に聞きながら着実に身につけていける環境があります。
新製品の開発では、仕様検討から試作機の製作・評価、量産化まで一連の工程を主担当として担います。
装置や機能性材料が仕様通りに動作や安定した処理を行っているか検証し、問題が発生すれば原因を突き止めて改良を繰り返します。
また、既存製品の改良・設計変更についても継続的に行い、市場やお客さまの声を製品に反映し続けます。
社内では営業・購買と連携しながら、複数の案件を同時に進めることが多く、工程を自分で計画し管理しながら業務を推進することが求められます。
仕事の流れ
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9:00
出社・業務準備
メール・スケジュールを確認し、当日の検証計画や案件の進捗を整理して業務をスタートします。
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10:00
グループ会議・進捗共有
開発関係者と情報を合わせ、問題点や方針を確認する。案件ごとの状況を共有し、必要な調整を行います。
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11:00
メーカー・お客さま問い合わせ・資料作成
短時間で区切れるタスクをまとめて処理する。メーカー・お客さまへの技術的な問い合わせ対応や、設計図書・仕様書の作成を進めます。
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12:00
昼休憩
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13:00
検証・実験作業／委託先との打ち合わせ
まとまった集中が必要な検証・実験作業を行う。日によってはお客さまや製造委託先とのオンライン・訪問打ち合わせをすることもあります。
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15:00
部内会議・社内関係者との調整
検証結果の共有や次工程への合意形成を行い、また関係部門との情報連携も行います。
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16:00
資料作成・設計図書の更新
検証結果をまとめた報告資料や、設計図書・仕様書の更新作業を行います。
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17:00
業務整理・翌日準備
当日の業務を振り返り、翌日の優先順位を整理して業務を締めくくります。
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17:15
退社
担当者の自主性・主体性を重んじる文化が根付いており、「自分はどうすべきか」を自ら考えて発信しながら業務を進めるメンバーが多い職場です。
一方で、装置開発は複数人で進めるスタイルが基本です。また機能性材料による現場課題に対する解決策は一つではないため、年次関係なく部内で積極的に意見交換を行います。
そのため困ったときに気軽に相談できる雰囲気もあり、自律と協働が自然に両立しています。
取り扱う製品の幅が広いからこそ、それぞれ異なる専門性を持つ先輩が多く、多くの知識を吸収できる環境でもあります。
要求仕様の段階から試作を重ね、製品を自分の手で完成・納入させた時の達成感はこの仕事ならではです。開発から量産まで一連の工程を担うため「自分がつくった」という手応えが明確で、機械・電気・化学の枠を超えて学び、若手から主体的に成長できる環境があります。
また、営業への技術支援や薬剤改良の過程で得た知見を活かし、最適な提案でお客さまの課題解決に貢献できることも大きな喜びです。モノづくりの醍醐味と、技術でお客さまの期待に応える手応えを日々実感しています。
自分のアイデアが盛り込まれた製品が実際に販売・納入される瞬間は格別です。20年近くこの仕事に携わっていますが、常に新しい知識や発見がある。知識欲が高い人には飽きることのない仕事だと思います。
ゼロの状態から実機をつくり上げ、量産化まで持っていくプロセスの中で、困難な問題を解決する力が自然と身についていきます。モノづくりが好きで、計画的に物事を進められる方に向いている仕事です。
前向きにアイデアを形にしながら、周囲とも協力できる方と一緒に働きたいと思っています。仕事が常に楽しいとは限りませんが、誠実に取り組む姿勢を持つ方なら確実に活躍できる環境です。
“変革”の担い手となる
2021年入社 機能商品本部機能商品技術部
標準装置グループ
Y・Y
職種と人
